顯微硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，該硬度計造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。該機采用計算機軟件編程，高倍率光學(xué)測量系統(tǒng)，光電傳感等技術(shù)，通過軟鍵輸入，能調(diào)節(jié)測量光源的強弱，選擇測試方法與硬度對照表、文件號與儲存等，在LCD大屏幕顯示屏上能顯示試驗方法、試驗力，測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間，測量次數(shù)，并能鍵入年、月、日期，試驗結(jié)果和數(shù)據(jù)處理等，通過打印機輸出，RS-232接口與計算機連網(wǎng)。

　　顯微硬度計選擇負荷應(yīng)考慮以下幾個原則：

　　（1）在測定薄片或表面層硬度時，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的，而被測部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。

　　（2）對試樣剖面測定硬度時，應(yīng)根據(jù)壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負荷。基于壓頭壓入試樣時產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域可從壓痕中心擴展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。

　　（3）當(dāng)測定晶粒、相、類雜物等時，應(yīng)遵守以上兩個原則來選擇負荷，壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10，壓痕的對角線長度應(yīng)不大于其面積的1/5。

　　（4）測定試件（零件、表面層、材料）平均硬度時，在試件表面尺寸及厚度允許的前提下，應(yīng)盡量選擇大負荷，以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測定的正確性。

　　（5）為保證測量準確度，在情況允許時，應(yīng)選擇大負荷，一般應(yīng)使壓痕對角線長度大于20μm。

　　（6）考慮到試件表面冷加工時產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力硬化層的影響，在選擇負荷時應(yīng)在情況許可的情況下選擇大負荷。

　　顯微硬度計適用于測定微小、薄形、表面滲鍍層試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努普硬度。是科研機構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門進行研究和檢測的理想硬度測試儀器。